第48章 焖火技术（第4页）

炮弹材料就是个大问题，弹药对原料的需求量太大了，不光是内部火药，炮弹壳就很考验钢材供应量，我军轨道钢数量也不是无限供应，鬼子不是傻子，不可能知道我军在搞军工还不加强交通治安防范。

就算有轨道钢还得考虑炮筒用料，要是鬼子封锁戒严，实施交通管制，连轨道钢也搞不来了怎么办？那就不生产了？所以得两条腿走路，多管齐下！

其实造榴弹壳体的材料难题跟我军造迫击炮是一样的，归根结底都是铸造和机加工方面，如果把这个问题解决了，造迫击炮也能容易些。

造50榴弹和迫击炮弹，弹体上要经车床加工，车弹口、弹带和尾部，不仅要求车光和尺寸精准，弹口和尾部还要挑出丝扣，以便安引信和弹尾。

这样的弹壳按常规，要用灰生铁铸造，但敌后根据地的条件还无法生产灰生铁，只能铸造出白口铁。

陈总工解释道：“白口铁硬度高、脆，别说是用来造炮弹了，就是在造手榴弹时也差强人意，要不人家怎么说咱们的手榴弹一爆炸就两半儿呢，哪两半儿，往往就是铸铁壳和握柄呗。”

“是啊，用轨道钢造炮弹又不够用，虽然咱们太行盛产白口生铁，但都是根据传统工艺生产的，有些是根据地群众用土法子冶炼的，含碳量高，一用机器加工弹体就会发生碎裂，根本没法用。”

“那就用焖火工艺”

“焖火？光靠焖火不行吧？”

程所长坦言道：“其实我们以前试过焖火工艺，但这只能解决有无原料问题，因为经过焖火技术处理的炮弹壳，成品率只有三成左右。”

“铸造的炮弹壳有的壁厚不均，形状不规则，焖火后还是太硬，难以加工，有的焖火过度，甚至发酥，而且由于软硬不均，影响了机加工精度，还有的经焖火后体积膨胀、尺寸不准，弹壳表面氧化脱皮等等问题，所以这是个吃力不讨好的活儿。”

苏卫笑道：“光靠焖火肯定不行，还得结合科学技术，比如国外的生铁韧化处理”

“说得好！”

就在这时，部长来了，跟在他身后的还有两个干部。

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